i5M系列智能機床的剛性是指機床在加工產品時產生的振動，剛性大振動小，剛性小振動大。床身和傳動系統直接影響整個機床的剛性。不同剛性的機床對加工產品時刀具的選擇和損耗影響很大，也直接影響末端的生產效率和生產成本。

機床的剛性體現在兩個方面：靜剛性和動態剛性。

一、靜剛性表示機床在切削過程中所引起的機床自身的變形的大小。 

舉個具體體現的例子： 

    切削受力X方向1000N，Y方向500N，Z方向200N。XYZ方向絲杠系統剛性K=100,100,80.則切削時三軸各自的變形：          δx=1000/100=10μm=0.01mm,  δy=0.005mm,  δz=0.0025mm。  

    例子中所述的K值即為衡量機床剛性的一個值。通常機床絲杠系統的K值在50~200之間。  

    除此之外，還有導軌的變形，床身的變形等等。靜剛性是由多種因素構成的，但更主要的環節是三軸絲杠系統的靜剛性（車床為2軸）。 

二、動態剛性是衡量一臺機床剛性的重要指標。

    通俗的講，機床動態剛性是指機床抵抗受迫振動的能力大小，術語上稱為固有頻率的大小。    

    刀具在切削的時候是高速旋轉的，旋轉切削及材料內部不均勻或者雜質引起振動。切削部位是整臺設備的振動源。設備的絲杠系統、導軌系統，床身受振動源的影響會產生受迫振動。如果機床各部件的振動較大，就會對加工產生非常不利的影響，主要影響切削的粗糙度及刀具壽命，對高精度加工更是有致命性影響。

    動態剛性受很多方面的影響，其中Z主要的是絲杠導軌系統的動態 剛性及床身鑄鐵件的抗振動頻率，當然主軸剛性是Z基礎的也是Z重要的環節。