合金耐磨錘頭是破碎機的重要部件，但在使用過程中經常出現錘頭過熱的問題。過熱會影響錘頭的壽命和生產率，但是錘頭過熱的原因有很多，所以要從根本上解決這個問題，必須找出錘頭過熱的主要原因。錘頭過熱的部分原因如下：

    1.彈性聯軸器發出敲擊聲后，基本可以看到針腳松動，彈性磨損。相應的解決方法是停止并擰緊軸螺母，更換彈性環。

    2.如果軸承過熱，可以確認軸承損壞是由于缺油、過量或油污染造成的。合適的解決方法是注入適量的潤滑脂，軸承內的潤滑脂必須是空間體積的50%。清潔軸承，更換潤滑脂和軸承。

    3.如果輸出下降，可能是因為屏幕間隙堵塞或不均勻。解決方法是停車，清理屏幕縫隙，或者調整龍蝦結構。

    4.因為如果機器內部有敲擊聲，未破碎的物體會進入機器。松開墊片的緊固件，用錘頭敲擊墊片。錘頭或其他零件損壞。解決方法:停下來清理破腔。檢查墊圈的緊固狀態以及錘頭和篩條之間的間隙。更換損壞的零件。

    5.如果卸料粒度過大，可能是因為耐磨錘磨損過大，或者是機體破損。因此，更換錘頭可能是解決辦法。

    6.振動突然減小是因為更換耐磨錘時轉子靜平衡不符合要求，或者錐子磨損。錘頭斷裂，轉子不平衡；銷軸彎曲失效；三角形圓盤或圓形圓盤裂紋；地腳螺栓松動。對應的解決方法：拆下錘頭，根據重量選擇錘頭，使每個錘軸的總錘重等于另一個錘軸的總錘重。換句話說，靜平衡符合要求。更換錘頭；更換銷子；焊接修理或更換；擰緊地腳螺栓。