近十年來，智能機床的數控發展非常迅速。需要指出的是，90年代以來，汽車市場競爭更加激烈，產品市場壽命進一步縮短，新車型開發周期日益縮短(目前一般為35個月)，汽車品種不斷增加。因此，汽車工業對柔性自動化技術和設備的需求與日俱增。在保持高生產效率的同時，進一步提高智能機床及其自動線的柔性越來越重要。

    我國傳統的組合機床和智能機床自動線主要采用機械、電氣、氣動和液壓控制，其加工對象主要是大中型箱體和軸類零件(近幾年發展起來的智能機床在加工連桿和板材方面也占有一定份額)，它們完成鉆孔、鉸孔、加工各種螺紋、鏜孔、車削端面和凸臺、鏜孔內各種外槽、銑平面和成型面。

    在我國，智能機床已經發展了28年，其科研和生產已經有了相當的基礎，應用也滲透到了很多行業。目前，它是機械制造業實現產品更新、技術改造、提高生產效率和高速發展不可缺少的設備之一。

    在未來智能機床的發展中，將更多地使用調速電機和滾珠絲杠，以簡化結構，縮短生產節奏。采用數控系統和主軸箱及夾具自動更換系統，提高工藝可調性；和并入柔性制造系統等?？傊?，國產i5M系列智能機床產品將向柔性化、高速化和智能化方向發展。