氣孔是破碎機錘頭的常見缺陷。 通常有兩種氣孔：一種是破碎機錘頭內外表面的大小不一的球形氣泡，其特點是氣孔內壁光滑，單獨或聚集在一起； 另一種是分散在破碎機錘頭內部，呈蜂窩狀的小針孔存在。 它多集中在破碎機錘頭較粗的部位，孔隙比較光滑。 我們已經一一列舉了氣孔產生的原因。

  ①：破碎機錘頭澆注系統設計不正確，熔融金屬產生渦流，夾帶氣體。

  ②：破碎機錘頭模具排氣不良，氣體不能順利從模具中逸出。

  ③：砂芯或殼芯排氣不良，砂芯或殼芯沾有水分，排氣。

  ④：澆注時金屬流動不均勻或澆注中斷帶氣。

防止氣泡的方法如下。

  ①：改進澆注系統的設計，如將頂部注射改為底部注射，將底部注射改為蛇形流道。

  ②：清理破碎機錘模內的排氣塞：增加模具的排氣道。

  ③：在砂芯上制作必要的排氣管。 同時，還應保證破碎機砂芯、殼芯、錘模組裝后，這些排氣管道能與外界大氣相通。

  ④：砂芯要干燥，干燥的砂芯和殼芯不能沾水：金屬型漆在鑄造過程中脫漆后，應注意 油漆完全蒸發。

  ⑤：澆注要均勻，不能間斷，以免帶氣。 為便于模具排氣，可采用斜澆。