一些砂石生產廠正在尋找耐磨耐用的破碎機錘頭。 想知道什么材質的破碎機錘頭耐磨耐用。 建議您在充分了解破碎機的操作后，選擇適合自己的。 破碎機錘頭的材質、被破碎物料的不同、機器轉子的不同、破碎機錘頭形狀的優化都會對錘頭的耐磨性產生影響。

  并不是材質越好，越耐磨，不同的鑄造工藝成熟度影響更大。 當然，用戶在選擇時應該選擇性價比高的破碎錘。 之前我們介紹過四種常用的破碎錘。 頭部性能介紹，包括高錳鋼錘、雙金屬復合錘、高鉻鑄鐵錘、高鉻合金復合錘； 其他的錘頭材質還有高釩錘頭、超高錳鋼合金錘頭，那么當前的破碎機錘頭耐用耐磨的材質有哪些呢？讓我們來看看。

  高錳鋼錘頭韌性好，工藝性好，價格低，主要使用在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高，耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產生加工硬化，從而發揮不出其應有的耐磨性。

  一般來說，當前耐磨耐用的破碎機錘頭材質是高鉻合金錘頭。高鉻合金是一種具有優良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發生脆性斷裂。為了使高鉻合金錘頭安全運行，一般采用復合錘頭結構。一種是采用大面積錘柄支撐高鉻錘頭，錘柄的韌性支撐破碎過程中的巨大沖擊力。一種是雙液熱復合材料，該材料采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦等合金的不同優化組合和嚴謹的生產工藝，集高鉻合金鑄優異抗磨性、高溫抗氧性、抗熱疲勞（或耐蝕）性與鑄鋼的良好韌性及可加工性與一體，具有單一金屬材料難以達成的優良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。

  硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關鍵，雙液復合錘頭應運而生，高釩高速鋼碳鋼復合錘頭價格貴生產工藝要求高，目前沒有廣泛使用。