在制造耐磨襯板的過程中，我們可以使用不同的生產工藝和技術來生產具有許多適合不同工作條件的不同性能的產品。 另外，在生產過程中可以添加不同的金屬物質。 為了改變耐磨板本身的性能，因此這些工藝和技術是滿足客戶需求的非常關鍵的因素。

  耐磨襯板是一種合金耐磨層，主要由Cr7C3碳化物組成，其體積分數大于50％，是通過在普通鋼板，耐熱鋼板和不銹鋼板上進行堆焊而形成的。

  耐磨襯板具有很高的耐磨性，耐沖擊性，可成形性和可焊性。 它可以像鋼板一樣直接加工，例如壓接，切割和沖壓，并加工成工程零件，以滿足磨料工業和采礦用途的投資。

  在堆焊復合耐磨襯板的生產過程中，碳含量，鉻含量和熱處理工藝對板體的結構和影響有規律性。 碳含量決定了板本身的韌性。 鉻的添加會影響合金本身的硬度。

  鉻的添加主要不同于普通碳素鋼。 在普通條件下，我們可以獲得大量的共晶結構。 此時，鉻含量應控制在約0.59-4.13個百分點。 此處的基體結構由鐵素體，鈣鈦礦和珠光體組成。

  如果在生產過程中鉻和碳含量繼續增加，則共晶結構的數量也將繼續增加。 此時，復合材料本身的硬度增加，而韌性降低。 外部熱處理過程也可能會改變耐磨板的某些特性和性能。 它們通過水淬，退火，水淬和回火進行處理。