1:下料 (根據圖紙或者樣品,通過3Dmax算出鍛打螺栓總長需要的長度《單位為:mm》)
2:倒角和打中心孔 (螺紋部分需要縮徑或者車加工然后才能通過滾絲輪擠壓出螺紋來)
3:螺栓頭部紅沖鍛打 (用高頻爐把車好的圓鋼進行加熱《需要注意加熱時間》,然后利用摩擦壓力機或者沖床通過模具鍛打螺栓頭部成型;和客戶的樣品或者圖紙要求一致)
4:切邊/去毛刺 (因為螺桿頭部鍛打時候有多余的氧化皮,這個時候需要通過儀表或者車床加工,表面要光滑)
5:滾絲,統稱滾螺紋 (利用滾絲機通過滾絲輪的擠壓成需要的螺紋)
6:熱處理工藝 (熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程)
7:酸洗 (利用酸洗把螺桿表面的氧化皮去除,從而達到表面的光滑,美觀)
8:發黑 (利用余熱發黑技術,把螺桿放入發黑爐內發黑,螺桿表面有一層黑顏色,防止螺桿氧化,表面美觀)
9:包裝 (國內-紙箱+木托盤/木箱+木托盤 出口的貨包裝用出口木箱包裝)
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